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镀银防变色方法

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镀银防变色方法

发布时间:2019-08-20    点击次数:次   

  镀银防变色方法
  ①硫酸(化学式:H2SO4)盐镀银溶液中含有多种表面活性剂,为的是增大阴极极化、细化结晶,获得光亮镀层的光亮剂载体。常州镀镍通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。但这种光亮剂在镀层表面会形成一层有机薄膜(薄而软的透明薄片)。这层薄膜日后又会逐渐发黄变色。为此,镀后在干燥之前需先在10%浓度的磷(P)酸溶液(acid solution)中进行脱膜处理,然后再经冷热水多次清洗,***后再经热的去离子水清洗,这一步骤(procedure)很重要,不容忽视。
  ②镀银***理想的不要采用逆流漂洗,否则镀层易发雾,滚镀件尤甚。可以从滚桶里将工件倒入盆中后,马上倾入清水、搅匀后,把水倒掉,这样反复三次,然后浸泡50℃左右磷(P)酸三钠(Sodium)稀溶液,再经三次水洗即可。
  ③在铜(化学式Cu)基体上先预镀一层铜,不仅可以提高镀层的结合力和镀层的均匀(jūn yún)性,而且有利于阻挡黄铜中的锌离子向银金属层中渗透。常州镀镍在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚的,且施镀金属本身也具有催化能力。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。
  ④镀银后要中和和钝化(Inactivation),以中和残留的酸,并在银层表面形成一层保护膜。中和剂一般选用碱性较弱的磷(P)酸盐。中和后经水洗转入钝化工艺。钝化液采用重铬(Chromium)酸(化学式:HCrO)盐,温度(temperature)在60~80℃,时间l~2min,在银表面形成一层氧化(oxidation)膜(oxide film)。
  ⑤防止镀银层发黄,操作上应注意三点:一是避免镀后清洗不良,形成水痕;二是避免电流(Electron flow)密度(单位:g/cm3或kg/m3)过高;三是避免镀液温度偏高。常州镀银层很容易抛光,有很强的反光本领和良好的导热、导电、焊接性能。银镀层***早应用于装饰。在电子工业、通讯配置和仪器仪表制造业中,普遍采用镀银以降低金属零件的电阻,提高金属的焊接本领。别的,探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。
  ⑥镀件经过钝化(Inactivation)(K2Cr207,10g/L,Na2C03,20g/L)处理,对防变色是有效果的,但必须清洗干净。
  ⑦浸渍硬脂酸溶液(acid solution),在镀件表面形成保护膜,是经济有效的防变色方法。


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