厂电镀过程中镀液的氢离子浓度指数和主盐的质量浓度的稳定（解释:稳固安定；没有变动)性对镀银镀锡镀层的质量有重要的影响。常州镀银层很容易抛光，有很强的反光本领和良好的导热、导电、焊接性能。银镀层早应用于装饰。在电子工业、通讯配置和仪器仪表制造业中，普遍采用镀银以降低金属零件的电阻，提高金属的焊接本领。别的，探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。常州镀镍在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的，且施镀金属本身也具有催化能力。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。常州镀镍通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。滚镀的特点决定了其在电镀过程中滚筒内镀液的氢离子浓度指数及主盐的质量浓度的变化较快。当PH值偏高或主盐的质量浓度偏低时，镀银镀锡镀层极易烧焦，在滚镀中也就表现为滚筒眼子印，即：黑白圈。硼（B)酸(Boricacidhighpurity)在镀液中是缓冲剂，具有稳定（解释:稳固安定；没有变动)PH值的作用。在滚镀过程中，由于温度（temperature)、过滤等各方面的原因会使硼（B)酸(Boricacidhighpurity)实际的质量浓度下降(descend)，而只有当其溶解的质量浓度达到35g／L以上时，才能起到良好的缓冲作用。所以为了维持PH值的稳定，硼酸(Boricacidhighpurity)佳的质量浓度应在45g／L以上，以维持pH值在4.5左右。滚镀过程中滚筒内镀液的质量浓度的变化较大，因此，必须提高整个镀液的质量浓度以维持滚筒内镀液的稳定。一般NiSO4·7H2O不能低于240g／L，如果其质量浓度偏低，则随着接线端子电镀过程的进行，极易发生烧焦而产生黑白圈。

• 上一篇：如何辨别镀银和纯银?
• 下一篇：如何提高滚镀光亮镍镀液的导电性