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滚镀的混合周期对镀银镀锡镀层厚度波动性的影

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滚镀的混合周期对镀银镀锡镀层厚度波动性的影

发布时间:2019-07-04    点击次数:次   

  生产(Produce)中经常遇到这样的情况:当滚筒装载量超标时,在相同的电镀时间内,镀银镀锡镀层的质量远不如正常装载量所获得的镀层,即使加长电镀时间,也难于达到令人满意的效果。其原因,一是滚筒装载量超标时,零件的混合周期较长影响其受镀的有效时间,则在相同的电镀时间内镀银镀锡镀层的厚度得不到保证;二是零件的混合周期较长影响各零件出现在表层的几率的均等程度,则在相同的电镀时间内零件的镀层厚度波动性较大。
  混合周期对镀银镀锡镀层厚度波动性的影响,体现在影响各零件出现在表层几率的均等程度上。混合周期越短,零件在单位时间内混合次数就越多,各零件出现在表层的几率就越均等,则零件的镀层厚度波动接近程度,它的大小直接关系到产品的电镀合格率。所以,研究(research)混合周期对镀层厚度波动性的影响在滚镀生产(Produce)中具有重要的意义。但由于镀层厚度波动性是个定性的概念,不便于在生产(Produce)中运用,所以用厚度变异系数将其量化。厚度变异系数越小,镀层厚度波动性就越小。
  混合周期对滚镀的镀层厚度波动性有重要的影响。常州镀锡把工件浸入含有欲镀出金属盐的溶液中,按化学置换原理在工件表面沉积出金属镀层。这与一般的化学镀原理不同,因其镀液中不含还原剂。与接触镀也不一样,接触镀是把工件浸入欲镀出金属盐溶液中时必须与一活泼金属紧密连接,该活泼金属为阳极进入溶液放出电子,溶液中电位较高的金属离子得到电子后沉积在工件表面。浸镀锡只在铁、铜、铝及其各自的合金上进行。混合周期越短,各零件出现在表层的几率就越均等,则镀层厚度波动性就越小。所以,滚镀生产(Produce)中总是想方设法缩短零件的混合周期,以达到减小各零件之间镀层厚度波动性和提高产品合格率的目的。
  滚镀生产(Produce)中总是希望电镀时间短,镀层厚度波动性小,因为这关系到滚镀的生产(Produce)效率(efficiency)和产品合格率等重要问题。常州镀银层很容易抛光,有很强的反光本领和良好的导热、导电、焊接性能。银镀层***早应用于装饰。在电子工业、通讯配置和仪器仪表制造业中,普遍采用镀银以降低金属零件的电阻,提高金属的焊接本领。别的,探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。常州镀银具有很高的导电性,光反射性和对有机酸和碱的化学稳定性,早期主要用于装饰品和餐具上,近来在飞机和电子制品上的应用越来越多,由于银原子容易扩散和沿质料外貌滑移,在潮湿大气中易孕育产生“银须”造成短路,故银镀层不宜在印刷电路板中利用。而混合周期是影响滚镀的电镀时间和镀层厚度波动性的重要因素(factor)。混合周期与电镀时间和厚度变异系数均成正比关系。所以,要做到电镀时间短和厚度变异系数小,必须想方设法缩短零件的混合周期。


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